Контакт

с 8 до 16 часов в рабочие дни мы ответим на Ваш звонок. Вы можете также написать электронное письмо на общий адрес: info@sevenrefractories.com +4313430164

СТАЛЕЛИТЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Seven Refractories помогает снизить затраты за счет снижения потребления материалов и продления срока службы сталелитейных ковшей

«Smooth Solutions» Решения для сталь-ковшей

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ →

СНИЖЕНИЕ ПОТРЕБЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОДЛЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ

Мы поможем Вам снизить потребление материалов и продлить срок службы оборудования. Благодаря передовым огнеупорным материалам и высококвалифицированному проект-менеджменту мы поможем Вам сократить затраты и улучшить производительность.

  • Комплексные монолитные решения для футеровки и сталь- и промковшей, а также монтаж MgO-C рабочей футеровки зоны шлака
  • Средне-, низко- и ультра-низко цементные, а также безцементные огнеупоры

Хотите узнать больше?

Загрузите нашу брошюру


    Мои личные данные будут обрабатываться конфиденциально и в соответствии с юридическими правилами защиты данных *

    Скачать

    «Всего за один год наша команда выполнила 8 ремонтов на 3 разных заводах. Требования наших Заказчиков состоят в том, чтобы в минимальные сроки вернуть в эксплуатацию печь или агрегат. Мы не только выбрали правильные огнеупоры и разработали проект целиком, но также управляли работой».

    Педро Сильва
    Эксперт по стали Seven Refractories

    Нужна дополнительная информация?
    Свяжитесь с нами

    Стальковши

    Наши задачи при футеровке ковша:

    • Разработка передовых монолитных огнеупорных футеровок и их монтаж
    • Поставка готовой продукции по индивидуальному заказу клиента
    • Высококвалифицированное обслуживание
    • Экономически выгодные решения
    • Вся продукция, выпускаемая Seven Refractories надежна и экологически безопасна благодаря связующим элементам на гидравлической связке и отсутствия выброса СО2 при нагревании.

     

    Полностью интегрированные монолитные решения были разработаны для любой футеровки стальковшей с использованием:

    • Низко- средне- и ультранизкоцементного бетона
    • Готовых форм, пригодных к использованию
    • Вибробетона для рабочей футеровки стен
    • Саморастекающегося бетона для рабочей футеровки дна
    • Набивной смеси, торкрет или шоткрет смесей, произведенных с использованием специально отобранных высококачественных материалов

    Обработка чугуна и стали

    Производительность и требования к качеству в области производства и обработки чугуна и стали постоянно растут. Правильно подобранные огнеупорные покрытия для сталь-ковшей являются ключевым фактором для снижения уровня износа и увеличения производительности. Компания Seven уделяет особое внимание производству бетона с высоким содержанием глинозема для всех зон футеровки.

    Учитывая различные факторы износа в различных зонах, разработаны высококачественные:

    • Фурмы десульфурации
    • Аргонные фурмы
    • Патрубки вакууматоров

     

    Высококачественная продукция разработана с целью:

    • Повышения стойкости к химическому воздействию
    • Повышения устойчивости поверхности к износу
    • Улучшения механических свойств
    • Повышения термостойкости
    • Совместимости со всеми видами ремонта

    Огнеупоры с высоким содержанием Al2O3 и MgAl2O4 шпинели гарантируют чистоту стали, а также уменьшают содержание углерода.

    Электродуговые печи

    Среди нескольких элементов, влияющих на эффективность и продуктивность любого ЭСПЦ, дельта секция печи играет безусловно важную роль.

    Новые ультра-низкоцементные, высокоглинозёмистые материалы для готовых изделий или заливки любого подвесного свода на месте

    Промковш

    Промковш является важным завершающим агрегатом, где чистота стали должна быть гарантирована.

    Монолитная арматурная футеровка, торкрет масса для рабочего слоя и литые фасонные части могут быть изготовлены любого класса качества, чтобы соответствовать различным требованиям заказчиков.

    Поставляемая Севен Рефракториз продукция способна:

    • обеспечить усреднение температуры стали
    • контролировать турбулентность и потоки стали
    • обеспечить безопасность футеровки во время длительной серии разливки стали